危险废物处理的熔融处置方法与流程-凯时k8官网

凯时k8官网的熔融处置方法与流程

随着我国工业的高速发展，危险废物的产生量逐年增加，对环境形成了严重危害。国内、国外对危险废物的处理包括“资源化利用”和“最终处置”两种方式。在危险废物资源化领域，主要针对含有金属的无机危险废物(比如电镀污泥、金属废渣、废催化剂等等)进行资源化利用。这类废物具有一定的回收价值，往往采用“火法冶炼”方式，比如，中国授权专利cn 103526029b公开的“一种不锈钢酸洗污泥制备镍铬合金的方法”、中国授权专利cn 102560124b公开的“一种重金属固废无害化资源化的处理方法”都属于此类技术。然而，这些方法的主要缺点是无法处理金属含量低的无机危险废物。工业生产中往往产生大量金属含量低的危险废物，比如冶炼废渣、焚烧残渣、无价值的加氢催化剂、工业污泥等，这类废物中金属含量很低，比如铜含量低于3％(干基)，对这类废物进行资源化回收通常没有经济效益，往往采用“安全填埋”、“回转窑焚烧”或者“焚烧熔融”的处置方式。

上述低金属含量的废物在填埋之前，需要添加10％～20％质量比的辅料(固化剂，通常为水泥、石灰、螯合剂、硫化剂等)进行固化/稳定化预处理，因此要消耗相当数量的辅料。例如，中国授权专利cn 102068783b公开的“一种固体废物焚烧灰渣的稳定化药剂及其制备方法”，需要添加15％质量比的稳定剂以及20％～30％质量比的水才能使危险废物达到安全填埋的要求，造成了资源的浪费。通常对于有机危险废物采用回转窑焚烧的方式进行，焚烧产生大约10％的残渣和5％左右的飞灰，这些残渣和飞灰也属于危险废物，需要进入安全填埋场进行填埋处置。除了消耗大量辅料的缺点以外，填埋需要占用宝贵的土地资源，还存在防渗层(hdpe膜)破损而导致渗滤液污染土壤和地下水的环境风险。

中国授权实用新型专利cn206145688u公开的“一种危险废物处置的焚烧熔融工艺系统”，首先对危险废物进行回转窑焚烧，再将回转焚烧产生的焚烧残渣送入高温熔融炉进行熔融处置。该方法的主要缺点是回转窑焚烧本身的燃料消耗就极大，且无法与后续的高温熔融步骤形成协同效应，需要再次消耗大量能源对焚烧残渣进行高温熔融，生产成本较高；并且该方法没能对危险废物中的金属提纯，无法资源化利用，造成了资源的浪费。